معرفی کامل خط پیرولیز و تحلیل اقتصادی خوراکهای مختلف
تبدیل ضایعات به سوخت به روش پیرولیز ، یکی از جذابترین و پردرآمدترین فعالیتهای صنعتی در سالهای اخیر شده است. خط تولید سوخت به روش پیرولیز از ضایعات، یک سیستم پیشرفته بر پایه فرآیند پیرولیز است که میتواند انواع پسماندهای نفتی و حتی ضایعات زیستی را بدون حضور اکسیژن تجزیه کرده و به سوخت به روش پیرولیز های مایع، گاز و محصولات جانبی ارزشمند تبدیل کند. در این روش، نهتنها بخش بزرگی از پسماندها بازیافت میشوند، بلکه ارزش افزوده بسیار بالایی نیز ایجاد میشود؛ به طوری که این خط تولید در بسیاری از شهرها به یکی از سودآورترین کسبوکارهای حوزه انرژی و بازیافت تبدیل شده است.
نحوه عملکرد دستگاه تولید سوخت به روش پیرولیز از ضایعات
قلب این خط تولید، یک کوره دوار است که مواد اولیه داخل آن بارگیری شده، سپس درب دستگاه کاملاً آببندی و محیط داخلی وکیوم میشود. با ایجاد خلا و حذف اکسیژن، مواد هنگام افزایش دما بهجای سوخت به روش پیرولیز ن، وارد مرحله تبخیر و شکستهشدن مولکولی میشوند. این بخارات پس از عبور از کندانسور به مایع تبدیل شده و در مخازن مجزا ذخیره میگردند. ماده خشک باقیمانده نیز توسط سیستم تخلیه مکانیزه از کوره خارج میشود.
کل فرایند حدود ۱۲ ساعت طول میکشد و همراه با بارگیری و تخلیه، هر ۱۶ ساعت یک پارت کامل تولید انجام میشود.
چرا این روش سودآور است؟
علت اصلی سودآوری خط تولید سوخت به روش پیرولیز از ضایعات، ماهیت خوراک ورودی و ارزش بالای محصولات خروجی است. بسیاری از پسماندهایی که در صنایع، بیمارستانها یا مراکز شهری تولید میشوند یا قیمت بسیار پایینی دارند یا حتی برای امحا، صاحبانشان پول هم پرداخت میکنند. در مقابل، سوخت به روش پیرولیز تولیدشده، دوده صنعتی، بایوچار و سیم فولادی، همگی بازار مشخص و مشتری دائمی دارند. از طرف دیگر میزان تبدیل مواد به محصول نیز بسیار بالا است و در برخی خوراکها حتی تا ۹۰ درصد وزن ورودی تبدیل به سوخت به روش پیرولیز میشود.
بازدهی و سودآوری ضایعات نفتی
معمولترین خوراک این خط تولید، ضایعات لاستیک و انواع پلاستیک است. لاستیکهای ضایعاتی معمولاً قیمت کمی دارند و بهراحتی در حجم بالا قابل تأمین هستند. از هر ده تن لاستیک، حدود پنج تن سوخت به روش پیرولیز مشابه گازوئیل، سه تن دوده صنعتی و یک و نیم تن سیم فولادی به دست میآید و تنها پنج درصد آن به گاز تبدیل میشود که همان گاز نیز بهعنوان منبع انرژی کوره مصرف میشود. این یعنی بخش زیادی از فرآیند خودسوز است و دستگاه نیاز چندانی به سوخت به روش پیرولیز بیرونی ندارد.
از آنجا که لاستیک از مشتقات نفتی تشکیل شده، سوخت به روش پیرولیز خروجی کیفیتی مشابه گازوئیل دارد و در بازار بهراحتی با قیمت مناسب فروخته میشود. با درنظرگرفتن هزینه خرید لاستیک و قیمت فروش محصول، سود یک پارت دهتنی بهطور میانگین حدود صد میلیون تومان است و این میزان در ماه، با ۲۶ روز کاری، به بیش از دو میلیارد تومان سود خالص میرسد.
اما سودآوری ضایعات پلاستیکی حتی بیشتر از لاستیک است. پلاستیکهایی که امکان گرانولسازی ندارند، معمولاً کیلویی حدود ده هزار تومان قیمت دارند و از هر ده تن آن تا ۹۰ درصد سوخت به روش پیرولیز شبیه بنزین تولید میشود. اختلاف ارزش بین خوراک ورودی و سوخت به روش پیرولیز خروجی باعث میشود هر پارت تولید حدود ۸۰ میلیون تومان سود خالص داشته باشد.
سود استثنایی زبالههای بیمارستانی
زبالههای پلیمری بیمارستانها در صدر پرسودترین خوراکهای نفتی قرار میگیرند. این ضایعات نهتنها رایگان هستند، بلکه بیمارستانها بابت امحای آنها بین ۸ تا ۱۴ هزار تومان برای هر کیلو پول پرداخت میکنند. از عشر تن این نوع خوراک، حدود ۶۵ درصد سوخت به روش پیرولیز بسیار باکیفیت و ۳۵ درصد گاز تولید میشود و کل فرایند کاملاً خودسوز خواهد بود. به همین دلیل، سود هر پارت دهتنی زباله بیمارستانی به بیش از ۲۱۰ میلیون تومان میرسد که رقم بسیار قابلتوجهی است.
خوراکهای زیستی؛ سودآوری چند برابری نسبت به نفتی
در کنار ضایعات نفتی، بسیاری از پسماندهای زیستی مانند ضایعات باغی، فضولات دامی و ضایعات کشتارگاهی نیز قابلیت پیرولیز دارند. خروجی این دسته خوراک، بایو اویل و بایوچار است که هر دو ارزش اقتصادی بالایی دارند. بایو اویل بهعنوان خوراک تولید مکمل دیزل استفاده میشود و بایوچار نیز در کشاورزی و دامداری مصرف زیادی دارد. قیمت بایوچار حدود کیلویی ۱۰۰ هزار تومان است و همین موضوع باعث شده سود یک پارت تولید زیستی به ۵۰۰ میلیون تومان نیز برسد؛ یعنی حدود چهار برابر سود خوراکهای نفتی.
نمونه واقعی از خوراک زیستی
یکی از نمونههای جالب، ضایعات کمپوست مورد استفاده در کارخانههای تولید قارچ است. این مواد معمولاً رایگان دور ریخته میشوند؛ اما در خط تولید سوخت به روش پیرولیز از ضایعات تا ۴۵ درصد بایوچار باارزش تولید میکنند. چنین مثالهایی نشان میدهد که تنوع خوراکهای قابل استفاده بسیار زیاد و احتمالاً سود آنها فراتر از انتظار است.
کاربردهای خاص و ارزش افزوده
این دستگاه علاوه بر تولید سوخت به روش پیرولیز ، در صنایع دیگری نیز کاربرد دارد. برای مثال یکی از بهترین روشهای بازیافت ضایعات پنل خورشیدی در جهان، همین روش است. به دلیل وجود مقدار قابلتوجه نقره در پنلها، بازدهی اقتصادی بازیافت آنها در دستگاه پیرولیز بسیار بالا و ارزشمند است. همچنین دستگاه توانایی استخراج اسانس از گیاهان معطر را نیز دارد و در صنایع غذایی و دارویی کاربرد پیدا میکند.
ظرفیتها و شرایط همکاری
خط تولید سوخت به روش پیرولیز از ضایعات در چهار ظرفیت پنج، ده، پانزده و بیستتنی ساخته میشود. مجموعه ما برای سهولت شروع کار، شرایطی ارائه میدهد که شامل تأمین تضمینی مواد اولیه و خرید تضمینی کل محصولات تولیدی است. این موضوع باعث میشود خریداران خط تولید، در ابتدای راه نگرانی بابت تأمین خوراک یا فروش محصول نداشته باشند. پس از کسب تجربه، معمولاً خود تولیدکنندهها قادر اند خوراک را با هزینه بسیار کم یا حتی رایگان از منابع محلی تأمین کنند.